Fem Axis CNC Milling Bearbejdning

I forhold til de almindelige tre akse -bearbejdning henviser fem akse bearbejdning til bearbejdning af komplekse geometri dele, behovet for at behandle værktøjer kan være fem grader af frihedspositionering og forbindelse. De værktøjsmaskiner, der er vedtaget af fem akse -bearbejdning, kaldes normalt fem akse -maskinværktøjer eller fem akse bearbejdningscentre. Fem akse -bearbejdning bruges ofte i rumfartsfeltet til bearbejdning af flyramme -dele, turbinedele og skovlhjul med frie buede overflader. Fem Axis -maskinværktøjer kan bearbejdes de forskellige sider af emnet uden at ændre placeringen af ​​emnet i værktøjsmaskinens værktøj og kan forbedre bearbejdningseffektiviteten af ​​prismatiske dele.

CNC -bearbejdning inklusive CNC -fræsning og CNC -drejning, cunting, slibning, fræsning, pladefremstilling. CNC-fræsningsbearbejdning og CNC-drejematerialer er: Aluminium 6061, 6063, 6061-T6, 7075, 5052. 2017. 6082. Stål: Q235, 45 #, A3, 718H, S136, SKD11. Rustfrit stål: SUS303, SUS304, (1.4301), SUS316. Kobber / bronze. Plast: Pom, PA, (PA66) PC, PMMA. Produktoverfladebehandling: Anodise (klar, sort, blå, gul, kan også tilpasse en række farver). Sandblæsning, sprøjtning, passivering, lasergraveringslogo, silkeskærmlogo.

Vi har mere end 2.600 kvadratmeter bygningsværksted. Har 12 års erfaring inden for CNC -fræsningsbearbejdning og CNC -drejning, et dedikeret teknisk team om bearbejdning og CNC -fræsning. Disse er: 8 med mere end 10 års arbejdserfaring inden for programmering, 12 mere end 8 års kvalificerede arbejdstagere. Er gået ISO9001: 2008 -certificering af kvalitetssystemet. Vi har 46 CNC -værktøjsmaskiner, disse inkluderer: CNC Machining Center, CNC drejebane, borepresse, 4 akse bearbejdning, drejebænk, fræsemaskine. Produktion af tusinder af dele, der betjener mange forskellige industrier, herunder rumfart og medicinske, bildele, ubemandede luftfartøjer, kommunikationsterminaler og præcisionskomponenter såsom robotter osv.

Fra indkøb af råvarer til CNC -bearbejdningsdeleforsendelser har vi etableret et komplet sæt kvalitetskontrolsystem. Hele processen med driftsarbejdere ved SOP -operationer, IPQC -produkter til hvert bearbejdningstrin til at registrere, skal du sørge for, at produktet opfylder kravene, inden de fortsætter til den næste CNC -fræsningsbearbejdning. Og 100% inspektion i fuld størrelse af den første bearbejdningsdel. FQC tester produktet før forsendelse og sender forsendelsesrapporten. Ingeniør- og teknisk personale regelmæssigt til bearbejdnings- og vedligeholdelsesindstillinger, rettidig opdatering af bearbejdningsværktøj. Vores inspektionsværktøjer er: digital caliper, mikrometer calipers, højdemåler, profilprojektor ... tolerancer kan måles +/- 0,01 mm og 0,001 mm.