Effekt af anodisering af behandling af bearbejdede aluminiumsdele

Effekt af anodisering af behandling af bearbejdede aluminiumsdele

Det er velkendt, at aluminium og dets legeringer oxideres i luften, og den naturligt dannede oxidfilm på overfladen af ​​bearbejdede aluminiumsdele er amorf, hvilket vil få overfladen på bearbejdede aluminiumsdele til at miste sin originale glans, selvom denne naturlige oxidfilm vil beskytte overfladen af ​​bearbejdede aluminiumsdele, men den er meget tynd, ca. 4 til 5 nm og har en stor porøsitet og dårlige mekaniske egenskaber. Det kan ikke effektivt forhindre yderligere korrosion af bearbejdede aluminiumsdele af forskellige medier i atmosfæren.

Efter anodisering kan overfladen af ​​bearbejdede aluminiumsdele få et lag med tæt film (fra titusinder af mikrometer til endda hundreder af mikrometer), der er meget tykkere end naturlig oxidfilm. Denne kunstige oxidfilm udsættes derefter for en tætningsbehandling. Den amorfe oxidfilm omdannes til en krystallinsk oxidfilm, og porerne er også lukket. Derfor forbliver glansen af ​​metaloverfladen uændret, og korrosionsmodstanden og mekanisk styrke forbedres. Efter farvning kan der også opnås et dekorativt udseende. Da de bearbejdede aluminiumsdele har mange egenskaber efter anodisering, anvendes aluminiumsanodiseringsprocessen i vid udstrækning i overfladebehandlingen af ​​bearbejdede aluminiumsdele . Anvendelser i industrien kan groft klassificeres i følgende typer.

(1) Forebyggelse af korrosion af bearbejdede aluminiumsdele : Filmen opnået ved anodisering udsættes for korrekt forseglingsbehandling og har god stabilitet i atmosfæren. Uanset oxidfilmen opnået fra svovlsyreopløsningen, oxalsyreopløsningen eller kromsyreopløsningen i den normale proces, er korrosionsbestandigheden meget god, såsom en daglig brug af aluminium, en gryde, en vaskemaskinforing, og lignende.

(2) Beskyttelsesdekoration: På oxidfilmen med høj gennemsigtighed har oxidfilmen egenskaberne ved at adsorbere forskellige organiske farvestoffer eller uorganiske pigmenter. Forskellige lyse og lyse farver og mønstre kan fås på oxidfilmen. Udseendet af et par nye processer, såsom multiple oxidation af en oxidation, fyrværkerimønstre, trækornmønstre, overførselsudskrivning af oxideret offsettryk, oxidation af porcelæn osv. Gør udseendet af bearbejdede aluminiumsdele endnu smukkere. Dette lag farvefilm er både et dekorativt lag og et anti-korrosionslag.

(3) Som et hårde slidlag: I en svovlsyre eller oxalsyreopløsning kan der opnås et tykt og hårdt filmlag ved at justere anodiserende procesbetingelser, og den selektive olie kan opbevares ved anvendelse af por- og absorptionsegenskaber for de Filmlag. Det anvendes effektivt på betingelserne for at arbejde i friktionstilstanden og har egenskaberne ved smøring og slidstyrke, såsom motorcylindre og stempler af biler og traktorer.

(4) Som et elektrisk isolerende lag: Det oxidlag af bearbejdede aluminiumsdele har egenskaberne ved stor elektrisk resistens, og lagets tykkelse er proportional med den elektriske modstand. Denne funktion har en vis praktisk betydning som elektrisk isolering og kan bruges som kondensator. Denne funktion bruges kan også bruges i andre elektriske apparater.

(5) Som det nederste lag til maleri og elektroplettering: Da oxidlaget har porøsitet og god adsorptionskapacitet, har det god vedhæftning med malingsfilmen og organisk film og kan bruges som bundlaget til maleri. Det anodiserede lag af fosforsyre kan bruges som det underliggende lag på aluminiumsbelægningen.