Fordele ved at dreje-mølning sammensat bearbejdning

Sammenlignet med almindelig CNC-bearbejdningsteknologi har drejemaskinforbindelsesbearbejdning egenskaberne ved centraliseret proces og kompleks programmering. For at give fuldt spil til funktionen af ​​drejnings- og fræsningscenter, bør vi behandle så meget som muligt på et værktøjsmaskine og arrangere delene med høj præcision af størrelse og placering i en enkelt klemme så vidt muligt.

Ved drejningsproces skal tre aspekter overvejes: værktøjssekvensarrangement, valg af værktøj og valg af klemmetilstand. Rimelig bearbejdningssekvensarrangement kan reducere deformation af en del og sikre bearbejdningsnøjagtighed. Rimelig valg af værktøj kan effektivt forbedre bearbejdningseffektiviteten og kvaliteten. Valg af passende klemmetilstand kan gøre klemmefirmaet, reducere klemmetider og lette programmering.

Kombinationen af ​​drejemaskinens værktøj og almindeligt maskinværktøj er gavnlig for at reducere bearbejdningsomkostningerne og forbedre effektiviteten. Klemningens overflade og placering af basisoverfladen kan arrangeres på almindeligt værktøjsmaskiner til bearbejdning. Grov bearbejdning med krav til høj effekt og drejningsmoment og bearbejdning med krav til lav præcision bør arrangeres på almindeligt værktøjsmaskin eller almindeligt numerisk kontrolmaskinsværktøj til bearbejdning for at gøre det fuldt ud. Giv fuldt spil til fordelene ved nøgleudstyr i vanskelig bearbejdning og nøjagtighed, og forbedre værdien af ​​udstyrsudnyttelsen. På samme tid på grund af den specielle teknologi til ultralydsdetektion, stresslindring, slukning og varmebehandling er det umuligt at realisere bearbejdningsidéen ved en gang klemme og komplet bearbejdning.

Sammenlignet med den konventionelle CNC-bearbejdningsteknologi manifesteres de enestående fordele ved drejemaskine-sammensætningsmaskinsværktøj og drejemaskinforbindelsesbearbejdning hovedsageligt i følgende aspekter:

(1) For at forkorte fremstillingsprocessen og forbedre produktionseffektiviteten. Drejning af mølleforbindelsesmaskinsværktøj kan installere en række specielle værktøjer, nyt værktøjslayout, reducere værktøjsskiftstid, forbedre bearbejdningseffektiviteten. Drejning af mølning af kombineret bearbejdning kan afslutte hele eller de fleste af bearbejdningsprocesserne i en klemme, hvilket således forkortet produktproduktionsprocessen. På denne måde, på den ene side, reduceres produktionsassistenten forårsaget af ændringen af ​​armatur, på den anden side fremstilles fremstillingscyklus og ventetid for armatur også, hvilket kan forbedre produktionseffektiviteten markant.

(2) Reducer klemmetider og forbedrer bearbejdningsnøjagtigheden. Reduktionen af ​​belastningstider undgår ophobning af fejl forårsaget af transformation af positioneringsdato. På samme tid har de fleste af de aktuelle drejemaskineværktøjer funktionen af ​​online-detektion, som kan realisere påvisning af site og præcisionskontrol af nøgledata i fremstillingsprocessen og derved forbedre produkternes bearbejdningsnøjagtighed; Den højstyrke integrerede sengedesign forbedrer evnen til tyngdekraften til vanskeligt skæringsmaterialer; Maskinen er udstyret med automatisk fodringsenhed, som kan realisere automatisk fodring kontinuerligt og dybest set realisere enkeltfodring. Pipeline -drift af et værktøj til værktøjet.

(3) Reducer det besatte område og produktionsomkostningerne. Det kompakte og smukke design af drejnings- og fræsningsforbindelsesmaskineværktøj forbedrer muligheden for pladsudnyttelse, gør vedligeholdelse og reparation mere praktisk og får kunderne til at få den største tilfredshed. Drejning af dæmpning af sammensætning kan effektivt reduceres på grund af forkortelsen af ​​fremstillingsprocesskæden og reduktion af udstyr, der kræves til produkter, samt reduktionen af ​​antallet af inventar, omkostninger til workshopområde og udstyrsvedligeholdelsesomkostninger.