Point for opmærksomhed i aluminiumsmateriale bearbejdning

Point for opmærksomhed i aluminiumsmateriale bearbejdning

Når vi bruger CNC til bearbejdning af aluminiumsmateriale, skal vi være opmærksomme på disse områder for at gøre bearbejdningsstørrelsen mere stabil.

1. Tilstanden for værktøjsmaskiner. Bearbejdning af stabilitet afhænger i vid udstrækning af selve maskinværktøjet. Nye værktøjsmaskiner eller værktøjsmaskiner uden fejlsøgning er tilbøjelige til dimensionel ustabilitet. I dette tilfælde kan servomotoren, skruen, møtrikken og andre dele inspiceres, og værktøjet til værktøjet kan fejlsøges.

2. Materialeafkøling. Arbejdsstykket kan deformeres efter afkøling. Denne situation er ofte uundgåelig, og der bør lægges særlig vægt på brugen af ​​kølevæske. In situ -måling bør muligheden for materiel deformation også overvejes.

3. Bearbejdningsteknologi. Den urimelige bearbejdningsteknologi kan let forårsage dimensionsfejlen i emnet. På grundlag af at garantere den grundlæggende bearbejdningsteknologi skal bearbejdningsfejlen forårsaget af jernchips på aluminiumsdele minimeres.

4. Parameterindstilling. Skærehastighed, tilførselshastighed, skæredybde og værktøjskompensation påvirker alle stabiliteten af ​​bearbejdning, så der skal lægges særlig vægt på dem.

5. Valg af værktøj. Ved bearbejdning af aluminiumsmateriale skal der bruges specielle skæreværktøjer så vidt muligt, hvilket ofte er mere målrettet. For eksempel har den specielle fræserskærer til aluminiumsfræsning normalt større rakevinkel og helixvinkel, skarpere banebrydende, mere gunstig for bearbejdning af aluminiumsdele og bedre overfladekvalitet.

6. Stress. Aluminiumsmateriale er blødt, så der skal lægges særlig vægt på klemmestyrke. I processen med bearbejdning af aluminium er det desuden bedre at stå i en periode, før man fortsætter til den næste proces for at eliminere stress efter grovning.