Valg af værktøjer til CNC -bearbejdning

Valg af værktøjer til CNC -bearbejdning

Valg af værktøj udføres i staten Human-Computer-interaktion i CNC-programmering. Værktøjer og værktøjsindehavere skal vælges korrekt i henhold til bearbejdningsevnen for værktøjsmaskiner, ydelsen af ​​arbejdsemne -materialer, bearbejdningsprocedurer, skæreparametre og andre relevante faktorer. De generelle principper for valg af værktøj er: let installation og justering, god stivhed, høj holdbarhed og nøjagtighed. På forudsætningen for opfyldelse af bearbejdningskravene skal den kortere værktøjsholder vælges så vidt muligt for at forbedre stivheden i værktøjsbearbejdning.

Når du vælger skæreværktøjet, skal størrelsen på skæreværktøjet matches med overfladestørrelsen af ​​emnet, der bearbejdes. I produktionen bruges slutfræser ofte til at behandle den perifere kontur af plane dele; Karbidindsatsfræser skal vælges, når det fræser plan; Højhastighedsstålens endefræser skal vælges, når man bearbejdes konvekst bord og rille; Majsfræser med carbidindsats kan vælges, når man bearbejdes ru overflade eller hul; Ball End fræserskærer, ringfræserskærer, konisk fræser og skivefræser bruges ofte til behandling af en vis solid profil og variabel skrå profil.

I fri-form overflademaskinering, fordi skærehastigheden for enden af ​​det sfæriske værktøj er nul, for at sikre, at bearbejdningsnøjagtigheden, er skæreafstanden normalt meget tæt, så det sfæriske hoved bruges ofte til overfladebehandling. Flat-end-skærer er overlegne kugle-endskærere i overfladekvalitet og skæreeffektivitet. Derfor, så længe overfladen ikke er skåret, uanset om det er skruende eller efterbehandling, skal flad-end skærer foretrækkes. Derudover har værktøjets holdbarhed og nøjagtighed et godt forhold til værktøjsprisen. Det skal bemærkes, at i de fleste tilfælde, selv om valg af et godt værktøj øger værktøjsomkostningerne, vil forbedring af bearbejdningskvalitet og effektivitet reducere hele bearbejdningsomkostningerne i høj grad.