Advarsler i dybe hulbearbejdning
November 15, 2024
Dyb hulbearbejdning er en slags bearbejdningsfelt domineret af skæreværktøjer designet specifikt til eksisterende applikationer. Mange forskellige industrier involverer dyb hulbearbejdning. I dag er succesen på dette felt normalt baseret på blandede brugsstandarder og specialværktøjskomponenter, som har oplevelsen af at designe specielle dybe hulbearbejdningsværktøjer. Disse værktøjer er udstyret med lange og høje præcisionsværktøjsskaft og har supportfunktion og integreret reamer. Kombineret med den nyeste banebrydende rille og bladmateriale såvel som effektiv kølevæsk og chipkontrol kan den krævede høje kvalitet opnås ved den højeste penetrationshastighed og bearbejdningssikkerhed. (1) Nøglepunkter for dybe hulbearbejdningsoperation: Koaksialiteten af midtlinjen af spindel og værktøjsvejledning ærme, værktøjsstangstøtte ærme og arbejdsemne understøtter ærme skal opfylde kravene; Skærevæskesystemet skal være glat og normalt; Der bør ikke være noget centralt hul på emnets behandlingsoverflade, og boringen på den skrå overflade bør undgås; Chipformen skal holdes normal, og lige strimmelskæring bør undgås. Chips: Højhastighedsbearbejdning af gennem huller, når boret er ved at trænge igennem, skal bremse eller stoppe maskinen for at forhindre skade på boret. (2) Skæringsvæske til dyb hulbearbejdning: I processen med dyb hulbearbejdning genereres en stor mængde skærevarme, hvilket ikke er let at diffundere. Det er nødvendigt at tilvejebringe tilstrækkelig skærevæske til at smøre og køle skæreværktøjer. Generelt vælges 1: 100 emulgator eller ekstrem trykemulgator; Når der er behov for høj bearbejdningsnøjagtighed og overfladekvalitet, eller hårde materialer behandles, vælges ekstrem trykemulgator eller højkoncentration ekstreme trykemulgator. Bevægelsesviskositeten ved skæreolie er normalt 10-20 cm 2/s (40 ℃), og strømningshastigheden for skærevæske er 15-18 m/s, når bearbejdningsdiameteren er lille. Lav skæreolie, dyb hulbearbejdning med høj præcision, kan vælge skæring af olieforhold på 40% ekstrem tryk Vulkaniseret olie + 40% parafin + 20% chloreret paraffin. . B.Preboring af et lavt hul i emnet hulposition før formel bearbejdning, som kan spille en vejledende og centreringsrolle ved boring. C. I orden for at sikre værktøjets levetid er det bedre at bruge automatisk værktøj-gåtur. D.I tilfælde af slid af guideelementerne i injektoren og understøttelse af aktivitetscentret, skal de udskiftes i tide for ikke at påvirke boreansvarligheden.