Årsager til fejl i CNC drejebænkningsudstyr og behandlingsmetoder

De vigtigste genstande i CNC -drejebænkningsudstyr inkluderer hydraulisk system, spindelsmøringssystem, styring af jernbanesmøringssystem, kølesystem og lufttrykssystem. Den daglige inspektion af CNC -drejebænkningsudstyr er baseret på de normale betingelser for hvert system. For eksempel, når processen med spindelmøringssystemet testes, skal strømlyset være tændt, og oliepumpen skal fungere normalt. Hvis strømlyset er slukket, skal spindlen holdes i en stoppet tilstand og kontakte mekanisk ingeniør. Udføre reparationer.
Den kvartalsvise inspektion af CNC -drejebænkningsudstyr bør hovedsageligt inspiceres fra tre aspekter: maskinbed, hydraulisk system og spindelmøringssystem. For eksempel, når man inspicerer maskinbedet, afhænger den hovedsageligt af nøjagtigheden af ​​værktøjet til værktøjet, og om niveauet for maskinværktøjet opfylder kravene i manualen. Hvis der er noget problem, skal du straks kontakte mekanisk ingeniør. Når du inspicerer det hydrauliske system og spindelmøringssystemet, skal du udskifte det med ny olie 6ol og 20L og rengør det.

Årsagerne og behandlingen af ​​unormale fænomener i det hydrauliske system af CNC -drejebænkningsudstyr skal forstås fra tre aspekter:
1. Oliepumpen på CNC -drejebænkningsudstyret sprøjter ikke olie: Hovedårsagerne kan være et lavt væskeniveau i olietanken, omvendt rotation af oliepumpen, lav hastighed, høj olieviskositet, lav olietemperatur, tilstoppet filter, Overdreven olie sugetørrørvolumen, luftindtagelse ved olieindløbet, skader på skaftet og rotoren osv. Der er tilsvarende opløsninger af de vigtigste grunde, såsom fyldning med olie, bekræftelse af skiltet og ændring af oliepumpen, når olien pumpen vendes.
2. Trykket fra CNC -drejebænkningsudstyret er unormalt: det vil sige, trykket er for højt eller for lavt. Hovedårsagerne er også forskellige, såsom forkert trykindstilling, forkert betjening af den trykregulerende ventilspole, unormal trykmåler og lækager i det hydrauliske system. Tilsvarende løsninger inkluderer demontering og rengøring i henhold til den specificerede trykindstilling, ændring til en normal trykmåler og kontrol af hvert system efter tur.
3. Der er støj i CNC -drejebænkningsudstyr: støjen produceres hovedsageligt af oliepumper og ventiler. Når ventilen er støjende, er årsagen, at strømningshastigheden overstiger den nominelle standard, og strømningshastigheden skal justeres korrekt; Når oliepumpen er støjende, er grunden og tilsvarende opløsninger også forskellige, såsom høj olietisk viskositet og lav olietemperatur. At hæve olietemperaturen; Når der er bobler i olien, skal luften i systemet frigøres og så videre.
Alt i alt skal du også have en dybere forståelse og nødvendig mestring af årsagerne og behandlingen af ​​abnormiteter i det hydrauliske system efter fuldt ud bekendtgørelse og mestring af viden om forebyggende vedligeholdelse i det hydrauliske system. For eksempel, når oliepumpen ikke injicerer olie, er trykket unormalt, og der er støj osv., Skal du kende de vigtigste grunde og de tilsvarende løsninger.