Chip Breaking Skill til at dreje.

I drejning af kulstofstål og andre plasticitetsmaterialer, hvis ikke tager chipfjernelsesmål, er det let at danne striplignende chips, kontinuerlig snoing på emnet, værktøjs- og værktøjsbæreren, denne chip kan ridse den alresdy bearbejdede overflade og Bøjlebed og påvirker bearbejdningen, vikling på driftshåndtaget vil påvirke operationen, endda skade mennesker, så vi bør tage effektive foranstaltninger for at undgå fremkomsten af ​​stripchip og få chippen til at blive granuleret eller krøllet til en chip i en bestemt længde.

Når du drejer, for at opnå chippen er ikke en strimmelform, kan du ændre værktøjsgeometrivinklen, justere mængden af ​​skæring, ændre chipgrillformen, installation af chipblok eller installation af chipbrydende enhed og så videre.

1. Skift den geometriske vinkel på drejningsværktøjet. I tilfælde af skåret og foderdybden er valgt, vil det skiftende værktøjsgeometrisk vinkel få chippen til at bryde af. Såsom at øge hovedklangen vil øge skåret tykkelsen for at opnå formålet med chipbrydning. Men metoden til ændring af værktøjets vinkel til kontrol af chipform ødelægger ofte den mest passende geometriske vinkel på drejningsværktøjet. Den mest almindelige metode er at male en dobbeltkantvinkel på forkant, såsom at reducere rakevinklen ved værktøjspunktet, hvilket øger spidsstyrken, så chip krøller væk fra emnet. Men når man skærer høje styrke og materialer med høj sejhed, er det vanskeligt at chip.

2. Skift formen på chipbryderen. Gennem slibning af forskellige chipafbrydere på skærerhovedet opnås formålet med at skære kontrol. Formen på chipbryderen skal observeres på det ortogonale plan. Den sædvanlige chipbrydende rille har tre slags: lige linje, bueform, lige linieform og bueform. Brug den lige linie chipbryderrille, chippen ruller mod de bearbejdede dele. Chipbryderen er et lysbue -drejningsværktøj med en positiv rakevinkel og er generelt egnet til drejning af lavt kulstofstål og medium kulstofstål. På grund af sin store rakevinkel udvides den malede negative affasningsvinkel gradvist fra spidsen af ​​værktøjet til slutningen, det vil sige, at god chipbrudtilstand kan opnås, og forkantstyrken kan sikres.

Når chipbrud bruges, bør bredden af ​​chiprillen og radiusen for bunden af ​​rillen ikke for stor, således at jo mindre chip curling radius er, jo lettere er det at bryde, men hvis for lille, kan den ikke opnå en Ideel skæreeffekt.

3. Installer chipbryderplatform. Chip Breaker -platform er en plade med en bestemt tykkelse, hvis tykkelse generelt styres med 1/3 til 1/4 af højden på værktøjslinjen. Denne metode er velegnet til tilfældet med mellemskærende dybde, og foderhastigheden er ikke stor.

4. Installer chipbryderplade eller chipbryder. Det er at installere chipbryderen i en bestemt afstand bag værktøjet til at hjælpe chipbrydningen. Chipbryderpladen tager fronten af ​​drejningsværktøjet som midten, længden af ​​den øvre og den nedre er ca. 5 mm, midten konkave og periferien er høj og udstyret med den formalede konkave overflade af den højre tværhøjde tand.

Når den bruges, er chipbryderpladen fastgjort på værktøjsposten, så den er kompatibel med afstanden mellem drejningsværktøjet, efter justering, strammede møtrikken, der på værktøjsposten. Når chippen rulles ud fra rakefladen til den konkave af chipbryderpladen, støder de på forhindringer, friktion for at gøre den automatisk ødelagt. Afhængig af forskellen mellem skærebetingelser og chipmaterialet kan chipbryder med et skråt web eller en konkave suface bruges. Når skæremængden er stort, eller skærematerialet er blødere, skal du vedtage chipbryderen med en konkave overflade og skråt web. Når skærematerialet er hårdt, og skæremængden ikke er for stort, vedtages den konkave overfladechipbryder .

5. Juster mængden af ​​skæring. I den faktiske drift er det at ændre skæringsmængden den mest enkle metode til chipbrydning, normalt bære en chipfløjte og rake vinkel på spidsen af ​​drejningsværktøjet, hvis bearbejdningsgodtgørelsen og drejebænken er stiv nok, kan bruge metoden til at øge metoden til at øge metoden Tilførselshastighed og reducer skærehastigheden for at opnå formålet med chipbrud.