Teknikken til at vælge skærevæske ved drejning af rustfrit stål.

Når du drejer rustfrit stål, er det nøglen til at forbedre overfladekvaliteten på delene for at mestre selektionsteknikken til skærefluid. De fleste af de rustfrie stålmaterialer er det rustfrie stål, der indeholder titanium eller nikkel. Egenskaberne ved materialet er stor sejhed, styrke og let at blive hærdet, når bearbejdning, gør det vanskeligt at bearbejde.

Når grovning drejer, er formålet at afskære det overskydende materiale så hurtigt som muligt, skærevæsken fjerner en stor mængde varme væk og forbedrer klipningsværktøjets levetid. Derfor anvendes vandbaseret skærevæske eller fortyndet emulsion eller slibemaskine fin slibevæske. Såsom vælg 3% -5% emulsion eller 10% -15% ekstrem trykemulsion, ekstrem trykskære olie og vulkaniserende olie, men spindelhastigheden kan ikke være høj (vælg den nedre grænse for skærehastighedsværdienområdet)

Efterbehandling af drejning af rustfrit stål skal du vælge diesel eller olie som skærevæske. Især ved drejning af rustfrit stål M5 under den indre tråd for at bruge en speciel skærevæske. Boring af tappetråd for at vælge delvis syreskærende væske, såsom sojasovs, eddike, få den til at blødgøre materiale, ellers kan ikke bearbejdes, dette er det vigtigste link til at fortsætte bearbejdningen.

Betingede storskala virksomheder kan bruge høje omkostninger til speciel bearbejdning af rustfrit stål skærevæske eller ved en række olieagtige smøremidler, ekstreme trykmidler, anti-rustet tilsætningsstof , alkohol, molybdæn disulfid tre slags ingrediensforhold i skærefluid, brugen af ​​bedre resultater. Andelen er: 30% 70 Ekstrem tryk Industriel gearolie, lav viskositet, god mobilitet, smøring med lav temperatur, køleeffekt; 25% molybdæn disulfid, god smøremiddel, ekstremt trykmiddel, under højtemperatur og højtrykssmøringseffekt er god; 45% alkohol, lille viskositet, god likviditet, køleeffekt er bedre.