Hvad er lasermetalskæring, og hvordan fungerer laserskæring af metal?

Laserskæring er brugen af ​​fokuserede laserstråler med høj effektdensitet til bestråling af arbejdsemner, får bestrålet materiale til hurtigt at smelte, fordampes, ablere eller nå det brændende punkt, på samme tid, det smeltede materiale sprænges væk ved hjælp af en høj -hastighedskoaksialbjælke for at opnå klippet. Laserskæring er en af ​​de varme skæremetoder. Selvom næsten alle metalmaterialer har meget høj refleksionsevne ved stuetemperatur for infrarød bølgeenergi, men CO2 -laseren, der udsender 10.6um -bjælke i det langt infrarøde bånd, er blevet anvendt med succes i mange metallaserskæringspraksis.

(1) Kulstofstål. Moderne laserskæresystem kan skære den maksimale tykkelse af kulstofstålpladen op til 20 mm, den skære søm på kulstofstål kan styres i et tilfredsstillende breddeområde ved hjælp af oxidationsmeltningskæremekanismen, og arkets kerf kan indsnævres til 0,1 mm.

(2) Rustfrit stål. Laserskæring er et effektivt værktøj til brug af rustfrit stålplade som hovedkomponent i fremstillingsindustrien. Under den strenge kontrol af varmeindgangen under laserskæring er det muligt at begrænse kantvarmen, der er berørt, for at blive meget lille, for effektivt at opretholde materialets gode korrosionsmodstand.

(3) Legeret stål. Størstedelen af ​​den strukturelle stål- og legeringsværktøjsstål ved hjælp af laserskæremetode for at opnå god skærekvalitet. Selv hvis nogle materialer med høj styrke, så længe procesparametrene er korrekt kontrolleret, kan der opnås korrekt og ikke -slaggskærende kanter. For wolfram, der indeholder højhastighedsværktøjsstål og varmt stål, vil laserskæring imidlertid forårsage korrosion og slagging.

(4) Aluminium og legering. Aluminiumskæring hører til smelteskæremekanismen, og hjælpegassen bruges hovedsageligt til at sprænge det smeltede produkt fra skærezonen, og den bedre skærekvalitet opnås normalt. For nogle aluminiumslegeringer skal der rettes opmærksomheden for at forhindre revnerne mellem revnerne på overfladen af ​​spalten.

(5) Kobber og legering. Rent kobber (kobber) kan ikke skæres med CO2 -laserstråle på grund af dens høje refleksionsevne. Messing (kobberlegering) bruger en højere laserkraft, og hjælpegassen bruger luft eller ilt kan skære det tyndere ark.

(6) Titanium og legering. Det rene titanium kan være godt koblet og fokuseret på den varmeenergi, der konverteres af laserstrålen. Når ilt bruges som hjælpegas, er den kemiske reaktion intens, og skærehastigheden er hurtigere, men let at fremstille oxidationslag på forkant, vil skødesløs forårsage overophedning. Af hensyn til sikkerhed er det bedre at bruge luft som hjælpegas for at sikre kvaliteten af ​​skåret. Laserskæringskvaliteten af ​​titaniumlegering, der ofte bruges til fremstilling af fly, er bedre. Selvom der er en lille slagge, der klæber i bunden af ​​kerfen, men det er let at fjerne.

(7) Nikkel legering. Nikkelbaserede legeringer, også kaldet superlegeringer, har en stor variation. De fleste af dem kan implementeres ved oxidativ smelteskæring.