Hvorfor er nogle kobberdele belagt?

Efter bearbejdning af kobberdele kræver kunderne ofte kobberdele for at blive udpladet. Inkluder normalt: Nikkelbelagt, zinkbelagt, sølvbelagt, tinbelagt osv. Så hvorfor er nogle kobberdele belagt?

Elektroplettering kan gøre overfladen af ​​kobberdele klæber til et lag metalfilm for at forhindre oxidation af kobberdele, forbedre slidmodstand, ledningsevne, refleksion, korrosionsbestandighed (kobbersulfat osv.) Og forbedre skønheden og så på.

Nikkelbelagt kobber er nikkelbelagt på kobbersubstrat. Efter kobbernikkel kan plating forhindre migration af kobberatomer. Nikkel er inert for at beskytte kobber mod oxidation. Lav nikkelbelagte kobberdele i atmosfæren og lut kemisk stabilitet, ikke let at skifte farve, mere end 600 grader celsius, før de oxideres. Høj hårdhed, let at polere, og ulempen er porøsitet.

Zinkbelagt kobber henviser til overfladen af ​​kobberdele belagt med zink for at spille rollen som skønhed, rustforebyggelse og anden overfladebehandlingsteknologi. Den anvendte vigtigste metode er hot-dip galvanisering. Kobber har mindre kontaktmodstand efter zinkplader og er ikke let at oxidere. Desuden kan det også forbedre korrosionsmodstanden for kobberdele.

Kobbersølvbelægning henviser til overfladen af ​​kobberdele belagt med sølv for at spille rollen som stigende ledningsevne. Når den vekslende strøm er i lederen, er hudeneffekten forårsaget af Lenz -loven, det vil sige, at strømtætheden i overfladen er større end den strømtæthed inde i lederen. Det svarer til at indsnævre lederens tværsnit og forbedre lederens modstand. Derfor, hvis lederens overflade er udpladet sølv, kan overflademodstanden reduceres for at forbedre lederens ledningsevne som helhed.

Tinnet kobber forhindrer kobber i at blive udsat for luften og oxideres for at danne et lag patina, mens patinaens dårlige ledningsevne øger modstanden. Derudover kan containere, der indeholder mad, være skadelige for mennesker, hvis de producerer patina.