Fræsning
På nuværende tidspunkt bruger bearbejdning af store planer med cylinderblokke og cylinderhoveder i motorer generelt fræseteknologi. Tag fræsningen af en støbejernscylinder på et højhastighedsfræsningscenter som et eksempel ved hjælp af kubisk bornitrid (CBN) -indsatser, og dets skærehastighed kan nå 700-1500m/min.
Produktionseffektiviteten af fræsning forbedres meget. Til aluminiumslegeringscylinderhoveder bruges ansigt til fræserskærer til højhastighedsskæring. Ved anvendelse af PCD-indsatser reduceres diameteren på fræserskæreren gradvist og udviklingen af flerstationsforbindelsesbehandling.
Boring
I motorproduktionsprocessen er andelen af hulforarbejdning også relativt høj, især mængden af hulforarbejdning til cylinderhoveder og cylinderblokke. Blandt dem tegner boringsbehandlingen ca. 60%efterfulgt af kedelig behandling og tappingsbehandling. Anvendelse af højhastighedsskæringsværktøjer
Historien om udvikling af højhastighedsbearbejdning er historien om kontinuerlig fremme af værktøjsmaterialer. De fleste af de værktøjer, der bruges af Shenzhen Ruiyihang Technology Co., Ltd. i den første brug af værktøjer importeres, og der er foretaget gennembrud i lokaliseringen. Nu inkluderer de mere almindeligt anvendte værktøjer CBN- og PCD -værktøjer, overtrukne carbidværktøjer, keramiske værktøjer osv. Derudover er der foretaget større gennembrud i lokaliseringen af quiltningsværktøjer.
1. CBN- og PCD -værktøjer
De repræsentative værktøjsmaterialer til højhastighedsskæring er CBN og PCD. Når du bruger CBN -værktøjer til ansigtsfræsning, kan skærehastigheden nå 5000 m/min. Bearbejdning af det indre hul på 20CRMO5 hærdede gear (60HRC) med CBN -værktøj, kan overfladefremheden nå 0,22μm, som er blevet en ny teknologi, der fremmes af bilindustrien i ind -og udlandet. Kamaksler og krumtapaksler bruger også CBN-slibningshjul til højhastighedsslibning; PCD -værktøjer er vidt brugt til fræsning af cylinderblokke og cylinderhovedaluminiumslegeringsmaterialer. I betragtning af at højhastighedsrotation vil generere en stor centrifugalkraft, bruger værktøjsorganet høj styrke lavet af aluminiumslegeringsmateriale.
Det er slibning af aluminiumoxid. Fordi aluminiumoxidbase har høj kemisk stabilitet og gunstige termiske egenskaber under hensyntagen til praktiskhed og økonomi, bruges det hovedsageligt i hovedjournalen Cylindrical Grinder med stor slibekapacitet, og det avancerede slibningsværktøj Det repræsentative CBN-slibningshjul (se figur 7) er Anvendt på krumtapaksel, der forbinder stanghalscylindriske slibemaskiner med højere opfølgningskrav.
2. Carbide -værktøj
Hård delskæring er et vigtigt applikationsfelt inden for højhastighedskæreteknologi. Det vil sige, at enkeltkant- eller multi-kant-værktøjer bruges til at behandle hærdede dele. Det er mere effektivt end traditionel slibning og forenkler processmetoderne og links, som ikke kun sparer omkostninger, men også mere fleksible.
Ved bore- og fræsningsforarbejdning er ultra-fine kornet cementeret karbid velegnet til de fleste anvendelser. De har også høj sejhed og fremragende varmemodstand, som kan kombinere gunstige forkantsgeometrier med store rakevinkler. Og clearance -vinklen er integreret, den direkte afspejling af disse egenskaber er at reducere skærekraften og skære temperaturen; Når man tapper, kræver især højt drejningsmoment og forhøjet temperatur ved højere skærehastigheder meget hårde og høje varmemodstandskærematerialer.
3. Værktøjsbelægningsteknologi
For at fremstille skæreværktøjer til lav pris og fremragende ydelse, som effektivt kan reducere behandlingsomkostningerne, er coating -teknologi i øjeblikket det første valg.
Funktionen af værktøjsbelægningen: Det kan forbedre slidmodstanden, øge værktøjets levetid og forbedre skæreydelsen; Eksistensen af belægningen reducerer friktionen mellem værktøjet og chippen og øger derved boredybden.
Reducere skærekraften; Lys belægningsudseende (gylden gul, ildrød osv.), Let at observere slid på værktøjet; Tilstedeværelsen af belægning på værktøjsoverfladen kan reducere skærevarmen og reducere interaktionen mellem varme mellem værktøjet og emnet (belægningsisolering) værktøjet og emnet, forhindre kemiske reaktioner; Den termiske ledningsevneforskel mellem belægningen og værktøjet kan reducere akkumulering af varme på værktøjet); Belægning af høj kvalitet kan forbedre værktøjets ydelse og reducere dannelsen af opbyggede kanter og halvmåne kratere.
Omfattende analyse af belægningen økonomi og ydeevne, slutmøllerne, der bruges af Shenzhen Ruiyihang Technology Co., Ltd. til højhastighedsbehandling behandles for det meste med Tialn-komposit-flerlagsbelægningsteknologi, og levetiden til boret med forskellige belægning.
