Den termiske ekspansionskoefficient for aluminiumslegeringsdele er stor, og det er let at deformere under tyndvægsbehandling. Når det frie smedning blankt bruges, er bearbejdningsgodtgørelsen stor, og deformationsproblemet er meget klart.
Lad i dag introducere detaljeret, hvilke foranstaltninger der skal træffes, når CNC -bearbejdning af aluminiumslegeringsdele deformerer?
Vi ved, at der i CNC -bearbejdning er mange grunde til deformationen af aluminiumslegeringsdele, der er relateret til materialet, formen på delen, produktionsbetingelserne og ydelsen af skæreolien. Der er hovedsageligt følgende aspekter: deformation forårsaget af intern stress af det tomme, deformation forårsaget af skærekraft og skæring af varme og deformation forårsaget af klemme kraft.
For denne form for behandlingsproblemer med CNC -dele har CNC -bearbejdningsproducent Ruiyihang Precision brugt praktisk erfaring til at komme med nogle løsninger i mange år.
1 Optimer værktøjsstrukturen
Reducer antallet af tænder på fræsningsskæreren, og udvid chiprummet. Da aluminiumslegeringsmateriale har større plasticitet, større skæredeformation under behandlingen og større chip -holdingsplads, skal den nederste radius af chiplommen være større, og antallet af tænder i fræseren skal være mindre.
2 fine slibetænder
Før du bruger en ny kniv, skal du let skærpe fronten og bagsiden af tænderne med en fin olie sten for at reducere de resterende burrs og lette serrationer, når du skærper tænderne. Dette reducerer ikke kun skærevarmen, men reducerer også skæredeformationen.
3 Strengt kontrolværktøjsslidestandarder
Når værktøjet bærer, øges arbejdsgruppeværdien af emnet, og deformationen af emnet øges med stigningen i skæretemperaturen. Derfor, ud over udvælgelsen af velgrundsværktøjsmaterialer, bør graden af værktøjslitage også kontrolleres strengt, ellers er det let at fremstille opbygget kant. Utemens temperatur under skæring kan ikke være for høj til at reducere deformation.
