Hvad er funktionen af ​​CNC -skærevæske

Hvad er funktionen af ​​CNC -skærefluidcutting -væske er vigtig for CNC -bearbejdning. Det kan ikke kun smøre friktionen mellem værktøjet og emnet, men også reducere værktøjets slid. Skæringsvæske er et vigtigt understøttende materiale til metalskæring. Historien om menneskelig brug af skærevæske kan spores tilbage til gamle tider. Folk ved, at vanding kan forbedre effektiviteten og kvaliteten, når de slibes sten, bronze og jernvarer. I det gamle Rom blev olivenolie anvendt, når man drejede stempelpumpe. I det 16. århundrede blev talg og vandopløsningsmidler brugt til polsk metalpanser. Fra den vellykkede udvikling af en kedelig maskine af J. Wilkinson i 1775 For at behandle cylinderen på en watt dampmotor blev anvendelsen af ​​vand og olie i metalskæring ledsaget. Efter en lang periode med udvikling i 1860 dukkede forskellige maskinværktøjer såsom drejning, fræsning, planlægning, slibning, gearbehandling og trådbehandling den ene efter den anden, som også markerede begyndelsen på storstilet anvendelse af skærevæsker. I 1880'erne havde amerikanske forskere allerede udført den første evaluering af skærefluid. Langtidsbrug vil få bakterier til at vokse i skærefluidet, producere lugt og forværre workshopmiljøet. Hovedsageligt drypper guide Rail Oil of Machine Tool i skærevæsken. Skærevæsken bliver grumset, når den blandes sammen i lang tid og producerer bakterier. Vil du så ændre skærevæsken? Udvælgelse og vedligeholdelse af skærevæske til slibningsprocessen, slibningen efter slibning er meget lille, og der genereres en masse varme under slibeprocessen. Derfor er det nødvendigt at overveje både smøring og koldskærende ydelse og klassificeringen af ​​skærevæsken. Oliebaseret skærevæske, vandbaseret skærevæske, frostvæske skærevæske, antirust skærevæske, semi-syntetisk skærevæske, jinwei-emulsionsskæringsvæske, ekstrem trykmikroemulsionsskærende væske,

Opdaget og klaret fænomenet og mekanismen, at brugen af ​​en pumpe til at levere natriumcarbonat -vandig opløsning kan øge skærehastigheden med 30% til 40%. Da det værktøjsmateriale, der blev brugt på det tidspunkt, var kulstofværktøjsstål, og hovedfunktionen af ​​skærefluidet afkølede, blev udtrykket "kølevæske" foreslået. Siden da har folk omtalt skæringsvæsker som afkølende smøremidler. Slibning er vidt brugt i maskinfremstillingsindustrien. Efter varmebehandling og slukning af kulstofværktøjsstål og karburering og slukning af ståldele, vises et stort antal relativt regelmæssigt arrangerede revner ofte på overfladen, der dybest set er vinkelret på slibningsretningen under slibning. -Grindende revner, som ikke kun påvirker udseendet af delene, men også direkte påvirker kvaliteten af ​​delene.
For det første producerer langvarig brug ikke kun bakterier og gør workshopmiljøet fattigt, det er let at blokere vandvejen og forårsage skade på vandpumpen. Affaldspidspulveret indeholdt i skærevæsken kan ikke filtreres effektivt ud, og pulveret på skærevæsken vil påvirke finishen på den bearbejdede overflade.
For det andet bliver skærevæsken grumset efter langvarig brug. Skæring af væsketab kræver tilsætning af ny væske uden at rydde op i den gamle væske. Direkte tilsætning af ny væske kan ikke effektivt fjerne bakterier. Langvarig eksponering for skærevæske vil forårsage skade på huden.
Skærevæsken skal udskiftes, hvis den er blevet brugt i lang tid. Derefter skal der tilføjes en ny stamløsning til en erstatning. Hvordan håndterer jeg affaldsvæske?
Kryogen destillation og membranfiltreringsudstyr er en oprensning af affaldsvæske. Lad vandet gendannes. Den gendannede vandkvalitet opfylder den nationale industrielle vand-udladningsstandard.