Analyse af påvirkningen af ​​mekanisk præcisionsproduktion

Med den kontinuerlige udvikling af den sociale industri er maskinindustrien også blevet meget forbedret. Som en vigtig del af maskinfremstillingsindustrien har bearbejdningsprocesser en vigtig indflydelse på nøjagtigheden og kvaliteten af ​​dele. I udviklingen af ​​bearbejdningsprocesser i processen er det derfor nødvendigt at foretage et rimeligt udvalg af behandlingsteknologien og vælge en strengere behandlingskontrolmetode for at sikre behandlingskvaliteten og opfylde de relevante nøjagtighedsstandarder og krav i delene. Denne artikel analyserer og udforsker hovedsageligt virkningen af ​​præcisionsbearbejdning i bearbejdning. Nøgleord: mekanisk behandling; Præcisionsbehandling og fremstilling af fremstilling.

Bearbejdningsteknologi er det grundlæggende link til behandling af hele dele. I den specifikke behandlingsproces vil der være tilsvarende kræfter og varme. Disse faktorer vil påvirke hele processystemet og derefter have en vis indflydelse på nøjagtigheden af ​​delene. . 1 Oversigt over bearbejdningsprocessen De relaterede koncepter, der er involveret i bearbejdningsprocessen, inkluderer bearbejdningsprocessen, bearbejdningsprocessen og bearbejdningsprocesreglerne. Disse tre er udtryk for forskellige aspekter af bearbejdningsprocessen. Bearbejdningsprocessen er hovedsageligt for at ændre formen og størrelsen på de tomme dele for at få delene til at opfylde kravene med hensyn til udseende; Bearbejdningsprocessen fokuserer på trinnene i fremstillingen og forarbejdning og forarbejdning montering, derefter fra emballage til inspektion og til sidst emballering.

Forordningerne om bearbejdningsproces henviser hovedsageligt til kravene til forskellige aspekter af bearbejdningsprocessen og relaterede behandlingsstandarder under behandlingen af ​​delene, såvel som de procesdokumenter, der genereres under valg af bearbejdningsprocessen, fordi valg af bearbejdningsprocessen er baseret på virksomhedens faktiske situation. Produktionssituationen bestemmes, og kvaliteten af ​​virksomhedens mekaniske behandlingspersonale, og udstyrsbetingelserne til behandling af dele vil blive overvejet specifikt i udvælgelsesprocessen. 2 Indflydelsen af ​​geometrisk nøjagtighed i bearbejdningsprocessen på nøjagtigheden af ​​dele analyseres fra selve bearbejdningsprocessen. Nøjagtigheden af ​​maskinværktøjet vil have en direkte indflydelse på nøjagtigheden af ​​hele systemet. Derfor styres og betjenes den specifikke hastighed og ændring af de relevante bearbejdningsværktøjer, og betjenes af værktøjet til værktøjet og har en direkte effekt på delene. Nogle gange på grund af nøjagtighedsproblemerne i selve værktøjet, kan nøjagtigheden af ​​de tilsvarende dimensioner og udseende af delene være utilstrækkelige. For eksempel er der en fejl i rotationen af ​​spindlen. Rotationsfejlen i spindelen på maskinværktøjet vil påvirke behandlingsoverfladen på delene. Den geometriske nøjagtighed har en direkte afgørende virkning. På samme tid vil lette gynger i de tilsvarende radiale og aksiale aspekter af spindlen påvirke nøjagtigheden af ​​behandlingen af ​​forskellige dele. For eksempel vil den cirkulære runout i den rene radiale retning påvirke behandlingen af ​​dele. Tilsvarende rundefejl vil forekomme. Skønt flyfejlene forårsaget af sådanne fejl har indflydelse på slutningen af ​​delene; Hvis spindlen har en ren vinkel sving, vil den blive påvirket under den specifikke behandling af delene. Den tilsvarende cylindricitet forårsager en fejltilstand; Og hvis spindlen har en indviklet tilstand i den aksiale retning, når delene behandles i en bestemt proces, vil slutfladen også have en tilsvarende fladhedsfejltilstand. I den specifikke mekaniske under bearbejdningsprocessen skal nøjagtigheden af ​​den relaterede installation, fremstilling og design af hovedakslen derfor forbedres, og fejlene i hovedakslens rotationsproces skal reduceres i størst grad for at opnå Formålet med at forbedre nøjagtigheden af ​​delene. I den faktiske bearbejdningsproces skal delene rettes i overensstemmelse hermed. Derudover skal et bestemt afstandsforhold mellem værktøjerne opretholdes under fastgørelsesprocessen. Derfor skal brugen af ​​inventar være professionel.
Hvad angår den fejl, der genereres af armaturet, kommer den normalt hovedsageligt fra fejlen i den specifikke fremstillingsproces, når den forlader fabrikken, og under brug, den specifikke installationsproces, placeringsfejl og slidfejl osv., Når armaturet er fast I processen med dele er der ofte faktiske reaktionsforhold, indtil videre, det vil forårsage mekanisk deformation og belastning.