De tekniske og økonomiske virkninger af drejebænkarmaturer er meget betydningsfulde. Dens funktioner kan sammenfattes som følger: a. Det kan udvide værktøjet Arbejdsområdet.
Typerne og antallet af enheder er begrænsede, og forskellige inventar kan bruges til at realisere flere funktioner i en maskine og øge udnyttelseshastigheden for maskinværktøjet. b. Kvaliteten af emnet kan stabiliseres. Efter at armaturet er brugt, hver tabel i emnet
Overfladernes gensidige placering er garanteret af armaturet, og den bearbejdningsnøjagtighed opnået ved skriftlinjen er højere, og placeringsnøjagtigheden og bearbejdningsnøjagtigheden af den samme batch på 1 stykke kan stort set være den samme.
Derfor er udvalget af arbejdsemner høj. c. Forbedre produktiviteten og reducere omkostningerne. Brugen af inventar forenkler generelt installationsarbejdet i emnet og reducerer derved omkostningerne ved installation af emnet.
Den krævede hjælpetid. På samme tid kan brugen af inventar gøre installationen af emnet stabilt, forbedre stivheden af emnet under behandlingen, øge skåret, reducere motoriets tid og forbedre
produktivitet. d. Forbedre arbejdsvilkårene. Brug af inventar til at installere emnet er praktisk, arbejdsbesparende og sikkert, hvilket ikke kun forbedrer arbejdsvilkårene, men også reducerer arbejdstagernes tekniske niveau.
Krav.
1 Installer emnet med en fire-kæbe chuck. Dens fire kæber bevæger sig uafhængigt af 4 skruer. Det er kendetegnet ved at være i stand til at klemme ikke-roterende kroppe med komplekse former såsom firkanter
Form, rektangel osv., Og klemmekraften er stor. Da det ikke automatisk er centreret efter klemme, er klemmeeffektiviteten lav, og markeringspladen eller opkaldsindikatoren skal bruges til at finde den, når den klemmes.
Positiv, juster rotationscentret i emnet med midten af drejebænkspindlen.
2 Brug af centrum til at installere emnet kræver en høj grad af koaksialitet og skal drejes for at behandle skaftets arbejdsemne. Dobbeltcentret bruges ofte til at klemme emnet. Det forreste centrum er et almindeligt centrum, der er installeret i spindelhullet og roterer med spindlen. Det bageste centrum er det live -center er installeret i halehylsen. Artefakt
Midthullet bruges mellem for- og bagcentrene, og skiven og klemmen roterer med spindlen. Der skal rettes opmærksomhed på at installere emnet med centrum: a. Den understøttende skrue på klemmen kan ikke understøttes for tæt for at forhindre, at emnet deformeres. b. Da drejningsmomentet overføres af klemmen, skal det skærebeløb af det drejede arbejdsemne være lille. c. Når du borer midthullerne i begge ender, skal du først bruge et drejningsværktøj til at flade slutfladen og derefter bruge en midtbor til at bore midthullet. Når du installerer urskiven og emnet, skal du først tørre den indre tråd på skiven og den ydre tråd i spindelenden, skru skiven på spindlen og installer derefter den ene ende af skaftet på klemmen. Til sidst skal du installere emnet i midten af dobbeltcentret.
3 Brug dornen til at installere emnet. Når det indre hul bruges som positioneringsreference, og kan
Sørg for, at koaksialitetskravene i den ydre cirkel og aksen på det indre hul. På dette tidspunkt skal du bruge dorn til placering, og emnet er placeret af det cylindriske hul. Almindeligt anvendte cylindriske dorn og små koniske dorn;
Til arbejdsemne placering af koniske huller, gevindhuller og splinehuller bruges de tilsvarende koniske dorn, gevinddrør og spline -dorn almindeligt. Cylindrisk dorn er centreret og slutfladen af den ydre cylindriske overflade
Komprimeret for at klemme emnet. Morten og emnethullet bruger generelt clearance -pasningen af H7/H6, H7/G6, så emnet kan let ærmer på dornen. Men på grund af samarbejde
Clearance er relativt stor, og generelt kan den kun garantere ca. 0,02 mm koaksialitet. For at eliminere kløften og forbedre dornens placeringsnøjagtighed kan dornen gøres til en kegle, men keglen på keglen
Graden er meget lille, ellers vil emnet være skæv på dornen. Den almindeligt anvendte koniske er C = 1/1000 ~ 1/5000. Når man placeres, er emnet klokkøret tæt på dornen, og baghullet er kilet tæt sammen
Vil producere elastisk deformation, så emnet ikke vipper. Fordelen ved den lille koniske dorn er, at den er afhængig af friktionskraften genereret af kilen til at drive emnet og ikke kræver andre klemmeindretninger.
Centreringsnøjagtigheden er høj, op til 0,005 ~ 0,01 mm. Ulempen er, at den aksiale retning af emnet ikke kan placeres. Når diameteren af emnet ikke er for stor, kan en konisk dorn bruges (konisk 1:
1000 ~ 1: 2000). Arbejdsstykket er ærmet og presset tæt, og den er fastgjort til dornen ved friktion. Den koniske dorn har nøjagtig centrering, høj bearbejdningsnøjagtighed og praktisk belastning og losning, men det kan ikke modstå.
Overdreven drejningsmoment. Når diameteren af emnet er stor, skal der anvendes en cylindrisk dorn med en komprimeringsmøtrik. Dens klemmekraft er større, men centreringsnøjagtigheden er lavere end for den koniske dorn.
4 Brugen af midtrammen og værktøjets hvile. Når forholdet mellem længden og diameteren af emnet er større end 25 gange (l/d> 25), er den
Når emnet udsættes for skærekraft, dødvægt og centrifugalkraft under rotation, vil bøjning og vibration forekomme, hvilket alvorligt vil påvirke dens cylindricitet og overfladefremhed.
Under skæreprocessen opvarmes emnet og langstrakes for at producere bøjningsdeformation, drejning er vanskeligt at udføre, og i alvorlige tilfælde vil emnet sidde fast mellem centrene. På dette tidspunkt skal du bruge en midtramme eller en tilhænger
At støtte emnet. 4.1 Brug midtrammen til at understøtte bilens slanke aksel. Generelt, når man drejer den slanke aksel, bruges midtrammen til at øge emnet
