Please Leave Us A Message
Beskyttelseserklæring: Dit privatliv er meget vigtigt for os. Vores virksomhed lover ikke at videregive dine personlige oplysninger til ethvert udstrækning uden dine eksplicitte tilladelser.
Hvad er egenskaberne ved CNC -bearbejdning?
Hvad er egenskaberne ved CNC -bearbejdning? CNC -bearbejdning behandles hovedsageligt med computerprogrammeringskode. I processen med CNC -bearbejdning bør vi analysere processen med de bearbejdede dele, vælge den relevante bearbejdningsteknologi og bestemme skæreparametre for værktøjet. Hvad er egenskaberne ved CNC -bearbejdning?
Hvad er principperne for værktøjsarrangement i CNC -bearbejdning?
Hvad er principperne for værktøjsarrangement i CNC -bearbejdning? I økonomisk CNC -bearbejdning, fordi værktøjsslibning, måling og udskiftning for det meste udføres manuelt og tager lang tid at hjælpe, er det nødvendigt at arrangere rækkefølgen af værktøjsordning med rimelighed. Generelt skal følgende principper følges: 1. Minimering af antallet af skærer; 2. Når et værktøj er fastklemt, skal det afslutte al den bearbejdningsdel, d
Hvad er de almindelige inspektioner i mekanisk bearbejdning?
Hvad er de almindelige inspektioner i mekanisk bearbejdning? Efter bearbejdning skal de bearbejdede dele inspiceres i overensstemmelse hermed. Når vi inspicerer, skal vi ikke kun vide, hvad inspektionsstandarden for mekanisk bearbejdning er, men også hvilke inspektioner der ofte bruges til mekanisk bearbejdning. 1. Tændermåler Tandmåler bruge
Forskel mellem konventionel anodisk oxidation og hård anodisk oxidation
Forskel mellem konventionel anodisk oxidation og hård anodisk oxidation Der er følgende forskelle i drift og belægning: Forskelle i driftsforhold er: 1. Temperaturen i konventionel anodisk oxidation er ca. 18-22 ℃, og den med tilsætningsstoffer kan nå 30 ℃. Hvis temperaturen er for høj, vises pulver eller revner let. Den hårde anodiske
Hvad er overskåret? Hvordan forbedres det overskæringsproblem?
Hvad er overskåret? Hvordan forbedres det overskæringsproblem? Overskæring henviser til et fænomen med overskæring i processen med bearbejdning, som normalt er forårsaget af forkert behandling af værktøjssti eller forkert forberedelse af processen. Generelt er det at afskære den position, der ikke bør bearbejdes under bearbejdning. Specifikt er almindelige overskæring af fænomener som følger:
Almindelige klemmemetoder i mekanisk bearbejdning
Almindelige klemmemetoder i mekanisk bearbejdning 1. Direkte justeringsklemme Denne metode er at fastsætte placeringen af emnet direkte på maskinen med percentilmåler, skriberer eller visuel inspektion. 2. skrift, tilpasning og klemme I denne metode trækkes midtlinjen, symmetri -linjen og b
Metoder til forbedring af overfladekvaliteten ved drejning af bearbejdningsdele
Metoder til at forbedre overfladekvaliteten ved drejning af bearbejdningsdele: 1. Reducer højden på det resterende areal. Højden på det resterende areal kan reduceres ved at reducere hovedafbøjningsvinklen, den sekundære afbøjningsvinkel, tilførselshastigheden og øge radius for værktøjspidsbuen 2. Undgå generering af swarf- og prikmærker. Metoden til ændring af skærehastighed kan bruges til at begrænse dannelsen af chip -akkretion. 3. Undgå slid og lyspunkter. Når emnet drejes, vises lyspunkter
Happy Women's Day I dag er den kinesiske traditionelle festival for kvinder, vi kaldte 3,8 kvindedag. I dag har kvinder privilegium, ligesom mere selskab vil sende blomster eller anden gave til kvinder og har en halv dags ferie til at hvile eller shoppe. Shoppingplazaen har også mere rabat i løbet af i dag. Ryh leverer professionelle bearbe
Hvordan kontrolleres processbetingelserne for anodiserende aluminiumsproces?
Hvordan kontrolleres processbetingelserne for anodiserende aluminiumsproces ? 1, forholdet mellem temperaturen og spændingen på opløsningen. Jo lavere temperaturen på opløsningen inden for det nominelle interval, jo højere kræves den krævede spænding. Da temperaturen på opløsningen er lav, er dannelseshastigheden af oxidfilmen relativt langsom, og filmen er tæt. For at opnå en vis tykkelsesoxidfilm skal anodisering af aluminiumsproces
Hvad er forskellen mellem titanium bearbejdede dele og rustfrit stål bearbejdede dele?
Hvad er forskellen mellem titanium bearbejdede dele og rustfrit stål bearbejdede dele? Titaniumlegering er et vigtigt strukturelt metal. Titanium bearbejdede dele har høj styrke, god korrosionsmodstand og høj varmemodstand. Titanium bearbejdede dele bruges hovedsageligt til fremstilling af fly, motorer, kompressorer og andre komponenter. Rustfrit stål bearbejdede dele er mere og mere populære på grund af deres smukke udseende, korrosionsbestandighed og urolige s
Hvordan forhindrer man rust fra de bearbejdede ståldele?
Hvordan forhindrer man rust fra de bearbejdede ståldele? 1, hvis de bearbejdede ståldele ikke vedligeholdes korrekt, vil rust ikke undgås. Rustforebyggende olie skal vælges korrekt og bruges. 2, bearbejdede ståldele bruger skærevæske, rengøringsmiddel og påfører derefter antirustolie. Hvis skærevæsken eller rengøringsmidlet på de bearbejdede ståldele ikke skylles, og antirustolien bruges direkte,
Hvilke slags dele er egnede til CNC -bearbejdning?
Hvilke slags dele er egnede til CNC -bearbejdning? 1. De mest egnede til CNC-bearbejdning er små og mellemstore dele af flere typer. Med det gradvise fald i omkostningerne ved fremstilling af CNC -værktøjsmaskiner, nu om indenlandske eller udenlandske, er CNC -bearbejdning af store mængder dele også fremkommet. Når CNC -bearbejdning meget små batches og enkeltproduktionsstykker, er det valgfrit at forkorte programmets fejlfindingstid og værktøjets forberedelsestid. 2. CNC -bearbej
Hvordan løses problemet med vanskeligt at danne en oxidfilm i og omkring hullerne på bearbejdede aluminiumsdele ? Der er to hovedårsager til dannelsen af oxidfilm i hullerne i bearbejdede aluminiumsdele ` profiler og omkring dem: (1) De bearbejdede aluminiumsdele vaskes grundigt efter kaustisk vask. Alkali, der kommer ind i porerne under kaustisk vask, ikke vaskes rent. Efter oxidationsbehandlingen strømmer den kaustiske soda ud af cylinderen, hvilket får o
Effekt af anodisering af behandling af bearbejdede aluminiumsdele
Effekt af anodisering af behandling af bearbejdede aluminiumsdele Det er velkendt, at aluminium og dets legeringer oxideres i luften, og den naturligt dannede oxidfilm på overfladen af bearbejdede aluminiumsdele er amorf, hvilket vil få overfladen på bearbejdede aluminiumsdele til at miste sin originale glans, selvom denne naturlige oxidfilm vil beskytte overfladen af bearbejdede aluminiumsdele, men den er meget tynd, ca. 4 til 5 nm og har en stor porøsitet og dårlige mekaniske egensk
Hvad er de mulige årsager til hyppige breaking -værktøjer i CNC -fræsningsbearbejdning?
Hvad er de mulige årsager til hyppige breaking -værktøjer i CNC -fræsningsbearbejdning ? Breaking Tool er faktisk en ændring i værktøjets eller nogle af dens egne faktorer. De relaterede grunde er syv punkter: skæreværktøjer, materialer, værktøjsmaskiner, teknologi, miljø, kontrolsystem og hjælpestyrelsesudstyr. 1. Værktøjstilstanden kan og
Hvordan påvirker slip i bearbejdning bearbejdning, og hvordan man undgår det?
Hvordan påvirker slip i bearbejdning bearbejdning, og hvordan man undgår det? Slip i bearbejdning er fænomenet skæreværktøjer, mens man bearbejdes materialer og undertiden ikke er i stand til at skære materialer. Når værktøjet glider, vil overfladen af de bearbejdede dele have åbenlyse knivmærker, hvilket vil påvirke bearbejdningseffekten. For at undgå dette udseende analyserer vi først årsagerne til dens fremkomst: Årsagen til dette er, at når sk
Hvad er årsagerne til usmagelighed af bearbejdede dele 'kurveoverflader, og hvordan man løser dem?
Hvad er årsagerne til usmagelighed af bearbejdede dele 'kurveoverflader, og hvordan man løser dem? De vigtigste årsager til usmagtet af bearbejdede dele `kurveoverflader er skærevibrationer og skærer ikke skarpe.
Den enkle forståelse af mekanisk bearbejdningskendskab
Den enkle forståelse af mekanisk bearbejdningskendskab I tilfælde af mekanisk bearbejdning , ikke kun skærekraft, men også skære bevægelse leveres af maskiner. Ved hjælp af maskinværktøjer kan kortere bearbejdningstid , højere dimensionel nøjagtighed og formnøjagtighed opnås. Belastningen på operatøren er blevet lettet ved
3D -udskrivning og CNC -bearbejdning, som er mere velegnet til prototypebearbejdning?
3D -udskrivning og CNC -bearbejdning, som er mere velegnet til prototypebearbejdning? Når man fremstiller produktprototyper til understøttelse af produktudvikling, er 3D -udskrivning og CNC -bearbejdning to prototype -bearbejdningsprocesser, der skal overvejes. I specifikke applikationer, især når design- og produktspecifikationerne endnu ikke er faste, hvordan vælger man mellem disse to processer? Lad os analysere det fra aspektet af kvalitet:
Hvilke detaljer skal bemærkes, når værktøjsindstilling i bearbejdningsdele?
Hvilke detaljer skal bemærkes, når værktøjsindstilling i bearbejdningsdele? CNC -behandling er dybest set den samme som almindelig behandling, men den har sine egne egenskaber. CNC -bearbejdning er fleksibel og meget automatiseret. Det er især velegnet til bearbejdningskurver og buede overflader med komplekse konturer og former, samt komplekse boks og prismatiske dele med et stort antal huller og riller. Under betingelse af flere s
Hvilken effekt kan krombelægning på CNC -bearbejdede dele opnå?
1. Hårdheden af krompladeringslag på CNC -bearbejdede dele er meget høj. Hårdheden kan ændres i et bredt område fra 400 HV til 1200 HV i henhold til sammensætningen af pletteringsløsning og teknologiske forhold. 2. Krompladeringslaget på CNC -bearbejdede dele har god varmemodstand. Når det opvarmes under 500 ° C, har krombelægningslagets glans og hårdhed ikke nogen åbenlyst ændring. Krompladeringslaget begynder at oxidere og ændre farve, når temperaturen er højere end 500 ° C, og hårdheden falder, når temperaturen er højere end 700 C. 3. Friktionskoefficienten
Sandblæsning af anodisk oxidationsbehandling af aluminiumslegeringsdele
Sandblæsning af anodisk oxidationsbehandling af aluminiumslegeringsdele Overfladesandblæsning af aluminiumslegeringsdele henviser til brugen af meget små glaspartikler (diameter 0,04-0,1 mm) for at anvende tryk på spray på overfladen af aluminiumslegeringsdele, så overfladen danner en "tåge" overflade. Effekten af overfladeblæsning af aluminiumslegeringsdele: 1. Det kan fjerne små burr af dele. 2. Lav overfladen mat.
Bearbejdningsproblemer med dele med højre indre kontur i bearbejdning
Bearbejdningsproblemer med dele med højre indre kontur i bearbejdning Sådanne tegninger opstår ofte i processen med mekanisk bearbejdning: Vi kan se, at den indre kontur af denne del har 4 rigtige vinkler (90 grader), men en sådan ret vinkel kan ikke bearbejdes ved mekanisk bearbejdning. Lad os forstå princippet om mekanisk
Effektivitet og kvalitet ved drejning og fræsningsforbindelsesbearbejdning
I bølgen af markedsøkonomi forfølger alle virksomheder effektivitet, så folk er mere fokuserede på behandlingseffektivitet. Den nuværende højhastighedsbehandling betragtes generelt som et af de effektive midler til at forbedre behandlingseffektiviteten; Den mest intuitive oplevelse, som højhastighedsbehandling bringer til mennesker, er stigningen i spindelrotationshastighed og skærehastighed, og behandlingstiden er markant forkortet; Kompositbearbejdning er en anden retning for udvikling af behandlingsmetoder. Den mest almindelige er drejning og fræsning og sam
Kontakt os
Beskyttelseserklæring: Dit privatliv er meget vigtigt for os. Vores virksomhed lover ikke at videregive dine personlige oplysninger til ethvert udstrækning uden dine eksplicitte tilladelser.
Udfyld mere information, så det kan komme i kontakt med dig hurtigere
Beskyttelseserklæring: Dit privatliv er meget vigtigt for os. Vores virksomhed lover ikke at videregive dine personlige oplysninger til ethvert udstrækning uden dine eksplicitte tilladelser.